Mistä muovilavat on valmistettu?

 

Muovilavat ovat eräänlainen logistiikkayksikkö, jota käytetään yhdessä logistiikkalaitteiden, kuten trukkien ja hyllyjen kanssa. Niitä voidaan käyttää tavaroiden varastointiin, lastaamiseen ja kuljettamiseen, ja ne ovat nykyaikaisen logistiikan varastoinnin olennaisia ​​logistiikkalaitteita. Muovisten kuormalavojen ilmaantumisen tarkoituksena on vastata ympäristönsuojelutarpeisiin. Muovisten kuormalavojen käyttäminen puisten kuormalavojen sijasta voi vähentää metsävaurioiden parasta tuotetta. Se on väistämätön tuote mukautuvaksi logistiikkateollisuuden kehitykseen. Elintarviketurvallisuuskonseptien jatkuvan vahvistumisen ja lääketeollisuuden korkeiden hygieniavaatimusten myötä muovilavat ovat elintarvike- ja lääketeollisuuden suosimia ja haluttuja niiden korroosionesto-, kosteuden-, ruosteenesto-, hyönteisten-, ja hometta estävät ominaisuudet. Lisäksi muovikuormalavoilla on korkea kantavuus ja pitkä käyttöikä, ja niitä käytetään laajalti kemian-, tekstiili-, valmistus- ja muilla aloilla.

 

 

 

Muovisten kuormalavojen päämateriaaleja ovat polyeteeni (PE), polypropeeni (PP), polykarbonaatti (PC), korkeatiheyspolyeteeni (HDPE), pientiheyspolyeteeni (LDPE) ja modifioitu polypropeeni.

 

Korkeatiheyspolyeteeni (HDPE):HDPE on termoplastinen polyolefiini, joka on valmistettu eteenin kopolymeroinnilla. Se on erittäin kiteinen, ei-polaarinen termoplastinen hartsi. Alkuperäisen HDPE:n ulkonäkö on maidonvalkoinen, ja se on ohuissa poikkileikkauksissa jossain määrin läpikuultava. Tästä materiaalista valmistetuilla muovilavoilla ei ole vain hyvä iskunkestävyys, korkea kovuus ja erinomainen kantavuus, vaan ne ovat myös helppoja käsitellä uudelleen ja niillä on minimaaliset hajoamisominaisuudet. Ne voidaan sijoittaa useisiin kerroksiin, kierrättää maassa, lastata trukkeihin ja laittaa hyllyille. Niitä käytetään laajalti, ja ne ovat tällä hetkellä suhteellisen hyvän kierron omaavia kuormalavoja.

 

Polypropeeni (PP):PP-muovilavat tunnetaan hyvästä iskunkestävyydestään ja kemikaalinkestävyydestään, ja ne soveltuvat kevyiden ja keskikokoisten kuormalavojen valmistukseen. Sen käyttölämpötila-alue on noin -20 asteen ja 120 asteen välillä, joten se sopii useimpiin normaaleihin ja alhaisen lämpötilan säilytysympäristöihin.

 

Tuotu matalatiheyksinen polyeteeni (LLDPE)

LLDPE on kopolymeeri, joka muodostuu eteenin ja pienen määrän korkealaatuisia olefiineja korkea- tai matalapainepolymeroimalla katalyytin vaikutuksesta. Se soveltuu erilaisiin termoplastisen muovauksen muovausprosesseihin ja sillä on hyvä muovattavuus. Tästä materiaalista valmistetulla muovilavalla ei ole ainoastaan ​​korkean lujuuden, hyvän sitkeyden, vahvan jäykkyyden, lämmönkestävyyden, kylmänkestävyyden, hapon ja alkalin kestävyyden etuja, vaan sillä on myös hyvä kestävyys ympäristöjännityshalkeilua, repäisylujuutta ja muita ominaisuuksia vastaan. kestää happoja, emäksiä, orgaanisia liuottimia jne.

 

 

Korkeatiheyspolyeteenistä (HDPE) valmistetut muovilavat:

Edut:HDPE-muovilavat, joilla on yleensä hyvä joustavuus ja iskunkestävyys, voivat imeä energiaa hyvin ulkoisen voiman vaikutuksesta ja vähentää kuormalavan vaurioita. Esimerkiksi logistiikkakuljetuksen aikana tavaroiden törmäyksen tai putoamisen yhteydessä HDPE-muovilavat voivat tehokkaasti puskuroida ja vähentää vaurioiden riskiä; sen alhaisen lämpötilan kestävyys on erinomainen, eikä se ole helppo haurastua ja halkeilla matalassa lämpötilassa (kuten kylmävarastointi), ja se voi silti säilyttää hyvän suorituskyvyn; hyvä kemiallinen stabiilisuus, sillä on tietty sietokyky erilaisille kemiallisille aineille, kuten hapoille ja emäksille, ja sitä voidaan käyttää erilaisten kemikaalien varastointiin ja kuljettamiseen; myrkytön ja hajuton elintarvike-, lääke- ja muiden teollisuudenalojen hygieniavaatimusten mukaisesti.

Haitat:HDPE-muovisilla lavoilla on suhteellisen heikko lujuus ja jäykkyys, ja niiden kantokyky ei välttämättä ole yhtä hyvä kuin joistakin muista materiaaleista valmistettujen lavojen; pitkäaikainen käyttö korkeassa lämpötilassa voi aiheuttaa muodonmuutoksia ja muita ongelmia; sen kulutuskestävyys on yleinen ja pinta saattaa kulua toistuvan kitkan alaisena.

 

Polypropeeni (PP) muovilavat:

Edut:Niillä on suuri lujuus ja jäykkyys, ne kestävät suurta painoa ja soveltuvat raskaiden tavaroiden varastointiin ja kuljetukseen; niillä on hyvä lämmönkestävyys ja niitä voidaan käyttää korkeissa lämpötiloissa, kuten joissakin tuotantopajoissa tai varastointiympäristöissä, joissa lämpötila on korkea, PP-muovilavat voivat silti säilyttää vakaan suorituskyvyn; Niiden tiheys on pieni, mikä tekee itse lavoista kevyempiä ja helpompia kuljettaa ja käyttää.

Haitat:PP-muovisilla lavoilla on huono iskunkestävyys matalassa lämpötilassa ja ne ovat helposti hauraita alhaisissa lämpötiloissa, mikä voi aiheuttaa kuormalavojen halkeilua tai vaurioitumista, joten ne eivät sovellu pitkäaikaiseen käyttöön kylmillä alueilla tai matalan lämpötilan ympäristöissä; niillä on suhteellisen huono joustavuus ja taipuisuus, ja ne voivat rikkoutua, kun niihin kohdistuu suuria ulkoisia voimia; niiden hinnat ovat yleensä suhteellisen korkeat.

 

Tuodut matalatiheyksistä polyeteenistä (LLDPE) valmistetut muovilavat:

Edut:Maahantuoduilla LLDPE-muovilavailla on erittäin hyvä sitkeys. Kun ne altistetaan ulkoisille voimille, ne voivat vääntyä suuresti, mutta eivät helposti murtumaan, ja niillä on hyvä iskunkestävyys; ne kestävät happoja ja emäksiä ja niitä voidaan käyttää syövyttävissä kemiallisissa ympäristöissä; rotaatiomuovausprosessilla voidaan tuottaa erityisen paksuja muovikuormalavoja, jolloin niiden kokonaisrakenne on kiinteämpi ja kestää korkeampaa painetta ja painoa.

Haitat:LLDPE-muovisten kuormalavojen tuotantoprosessi on suhteellisen monimutkainen ja kustannukset korkeat, joten niiden hinta on myös suhteellisen kallis; pehmeästä materiaalista johtuen niiden kantokyky voi olla suhteellisen rajallinen, eivätkä ne sovellu ylipainoisten tavaroiden kuljettamiseen; tämän tyyppisten kuormalavojen mittapysyvyys on suhteellisen huono, ja koko voi muuttua, kun sitä käytetään pitkään tai altistetaan korkeille lämpötiloille.

 

 

 

 

 

Muoviset kuormalavat valmistetaan pääasiassa korkeatiheyksistä polyeteenipolyeteenistä (HDPE) ja polypropeenista (PP), ja niitä voidaan vahvistaa lasikuidulla ja lisäaineilla, kuten ikääntymisenestoaineilla ja palonestoaineilla. Teknologian jatkuvan kehittymisen ja markkinakysynnän muutosten myötä muovilavojen valmistukseen käytettävien materiaalien odotetaan tulevaisuudessa monipuolistuvan ja tehokkaammin. Uusia materiaaleja saattaa ilmaantua tai olemassa olevia materiaaleja voidaan parantaa entisestään muovilavojen suorituskyvyn parantamiseksi, kuten suurempi kantavuus, parempi kestävyys ja vahvempi kyky sopeutua ympäristöön.